不銹鋼回轉爐廠家給大家介紹不銹鋼回轉爐對呂行業的特點

　　不銹鋼回轉爐在再生鋁行業很重要，是提高效率不可缺少的設備

　　不銹鋼回轉爐設備概要：

　　鋁和再生鋁行業的鋁錠和廢鋁經熔煉爐溶解后生成鋁水，也產生一定量的鋁灰，一般來說，來自爐的直收率因廢料而大致為88%-92%，相當一部分鋁夾在鋁灰中，從爐中耙出的鋁灰含量為40-60%，關于鋁渣處理的回收設備，分為坩堝、立式焚燒灰炒機、回轉窯等幾個設備?！　〔讳P鋼回轉爐操作簡單，在小規模制造商中得到廣泛應用，但弊端明顯，主要有以下幾點。

　　1、勞動密集度大，由于圍爐容量小，炒灰效率低，處理大量鋁灰必須大量增加人員。

　　2、回收成本高，處理鋁渣需要坩堝、焦炭、升溫劑等消耗品。

　　3、全人工操作，無法控制回收率。

　　4、環境保護不符合標準，由于坩堝多，環境保護設備難以集中，灰塵滿天飛，無法保證工人的健康，同時污染工廠和周邊環境，環境保護局已經明確禁止了。

　　豎型回轉窯比坩堝焚燒灰前進了一步，采用機械化操作，但處理量少(每鍋處理200-300KG公斤)，因此大量處理熱渣時同樣必須配置大量的灰清洗機，同樣處理量少，因此熱另外，處理鐵系高鋁渣時，鐵塊、螺栓、鋼筋等經常會卡在鍋與槳葉的間隙中，導致設備故障。

　　不銹鋼回轉爐適用于大量處理含有熱渣、冷渣和高鐵類的鋁渣，人員配置少，熟練的叉車工人和輔助工人一個人就可以，一天能處理幾噸到幾十噸冷熱鋁渣，工作效率極高，從爐子中耙出的熱渣通過旋轉叉車送入旋轉爐，利用旋轉爐的反轉和叉車耙子的前后攪拌，可以分離鋁渣中的鋁水，在操作中必須注意溫度控制，冷渣和小生鋁處理結束后，用液壓缸將旋轉爐的殼體傾斜后抬起，鋁的水就會被倒出，倒入鋁的水后，旋轉后殼體就會落灰，操作簡單方便，鋁渣中鋁水回收率可達80%以上，與分選式冷灰桶配套使用時，綜合回收率可達90%以上，是大量處理鋁渣和冷渣的理想設備。

　　用不銹鋼回轉爐處理熱渣和冷渣不需要加熱裝置，特別是處理冷渣時，如果有爐斗刮的熱渣，可以連續操作處理，操作過程除了設備的運轉功率外，不需要額外的能耗，因此產生的灰塵容易集中收集。